無紙化車間管理:準(zhǔn)交率98%,出錯率降至0%!

 二維碼 6
發(fā)表時間:2023-03-08 08:55作者:小管君


隨著企業(yè)發(fā)展,客戶需求變得更加個性化,導(dǎo)致機(jī)械加工企業(yè)生產(chǎn)越來越多定制化產(chǎn)品。

但工序多、精度要求高,現(xiàn)場管理和統(tǒng)計困難。傳統(tǒng)的紙質(zhì)文件流轉(zhuǎn)容易出錯,多次統(tǒng)計進(jìn)度成本高且容易出錯。這些問題影響了銷售端的協(xié)同效率和客戶滿意度,也可能導(dǎo)致客戶流失。

案例公司是一家200人的專精特新企業(yè),擁有3個工廠,致力于各類硬質(zhì)合金刀具、金剛石刀具、鋸片的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售與服務(wù)。借助暢捷通T+Cloud數(shù)智化應(yīng)用,實現(xiàn)了4個數(shù)字化企業(yè)實踐成果。

數(shù)字化企業(yè)實踐成果

l  車間管理實現(xiàn)無紙化

l  錯配作業(yè)文件加工出錯率降低到0%

l  統(tǒng)計效率高,統(tǒng)計人員轉(zhuǎn)崗2人,為企業(yè)節(jié)省至少10萬元支出

l  客戶進(jìn)度相應(yīng)由2-3天提高到1天,準(zhǔn)時交付率達(dá)到98%

這家公司,它是如何通過暢捷通T+Cloud數(shù)智化應(yīng)用拿到實踐成果的呢?我們總結(jié)了以下4點(diǎn)。

1.任務(wù)作業(yè)集成管理平臺,提效降流失

1)集成管理平臺,大幅提升生產(chǎn)效率

工藝加工要求每道工序加工要求不一樣,系統(tǒng)上傳工藝加工要求,并一一對應(yīng)上圖紙、文件集成到一起,形成集成管理平臺。

2)銷售客戶協(xié)同,降低用戶溝通成本

銷售和客戶的協(xié)同。大家看這地方銷售平臺有個單據(jù),分享完了之后,產(chǎn)生一個二維碼,這里就會有小程序,客戶可以通過微信小程序或者電腦來查看銷售訂單相關(guān)的進(jìn)度,降低了銷售人員和客戶溝通的成本,使客戶滿意度提升;同時客戶的需求也被自動投產(chǎn)到銷售訂單,同時相關(guān)的圖紙、工藝、文件、物料、加工方式也被傳遞,生產(chǎn)任務(wù)和銷售訂單一對一的綁定不會產(chǎn)生偏差。

2.數(shù)字派工管理,降低出錯率

1)批量派工,定向指派規(guī)避偏差

工具級的派工管理??梢耘傻杰囬g,工序,班組,機(jī)臺。同時指定日期。也可以指派到車間,再由現(xiàn)場安排調(diào)控

2)工作臺辦公,出錯率降低至0%

通過手機(jī),pad等設(shè)備可以獲取這些信息,可以看到任務(wù)分類,清晰獲取自己的任務(wù),比如待報工的,以及對應(yīng)生產(chǎn)單的是時間完成節(jié)點(diǎn)清楚展示。可以清楚的看到是否需要領(lǐng)料,是否需要看圖紙,以及使用什么加工工藝。多條線生產(chǎn)任務(wù)并行時,也可避免傳統(tǒng)派工形式所帶來的疏漏錯誤。

3.一鍵便捷報工,反應(yīng)迅速提升效率

工人打開手機(jī)操作完工匯報。只需要填數(shù)量。如果企業(yè)里派工沒有指定到人,只指定了班組,指定到了設(shè)備,指定到車間,又要按計件工資核算,又要按人工的反饋的工作效率。這個時候他就需要填兩個內(nèi)容,第一個我是誰,第二個完成了多少。集成一體化,反應(yīng)迅速。

4.縮短統(tǒng)計時效性,提升用戶滿意度

1)自動多維度統(tǒng)計數(shù)據(jù),節(jié)省人員開支

工序進(jìn)行到哪里,完成情況完成數(shù)量比例,一目了然。多道工序清晰展示,統(tǒng)計效率大幅提升,不再需要人工統(tǒng)計。銷售清楚的了解生產(chǎn)情況協(xié)同客戶,大大提升了用戶滿意度。

2)智能看板管理,準(zhǔn)交率高達(dá)98%

PC、智能電視,手機(jī)端的應(yīng)用方便企業(yè)快速的獲取生產(chǎn)信息,車間工人工長、銷售人員、老板多端實時了解生產(chǎn)進(jìn)度。同時車間,老板,銷售人員看到的內(nèi)容都可以不同。

暢捷通T+Cloud能夠幫助機(jī)械加工企業(yè)解決通用經(jīng)營問題和特殊經(jīng)營需求,為企業(yè)提供高效和全面的產(chǎn)品服務(wù),推動數(shù)字化升級和轉(zhuǎn)型,增強(qiáng)企業(yè)競爭力。憑借多年的行業(yè)服務(wù)和客戶經(jīng)驗,暢捷通將繼續(xù)探索數(shù)字化創(chuàng)新應(yīng)用場景,進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新,為制造業(yè)企業(yè)發(fā)展注入動力。





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